{"id":1157,"date":"2026-09-17T08:08:39","date_gmt":"2026-09-17T08:08:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fenxifiber.com\/fiber-optic-end-face-inspection\/"},"modified":"2026-09-17T08:08:39","modified_gmt":"2026-09-17T08:08:39","slug":"inspection-de-lextremite-dune-fibre-optique","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fenxifiber.com\/fr\/fiber-optic-end-face-inspection\/","title":{"rendered":"Inspection des extr\u00e9mit\u00e9s de fibres optiques : CEI 61300-3-35 | Fenxi"},"content":{"rendered":"

Une seule particule de poussi\u00e8re sur un c\u0153ur monomode de 9 \u00b5m peut faire d\u00e9passer la perte d\u2019insertion la limite indiqu\u00e9e dans votre bon de commande, alors que le connecteur para\u00eetra toujours impeccable \u00e0 l\u2019\u0153il nu. La plupart des litiges concernant les cordons de raccordement entre les acheteurs \u00e9trangers et les usines asiatiques ne portent pas sur les gaines ou les bo\u00eetiers des c\u00e2bles, mais sur ce qui se trouvait sur la face d'extr\u00e9mit\u00e9 au moment de l'accouplement des deux ferrules. Ce guide traite des r\u00e8gles de zone d\u00e9finies dans la norme CEI 61300-3-35, de la r\u00e9vision de 2022 qui les a modifi\u00e9es, ainsi que des rapports d\u2019inspection qu\u2019il convient d\u2019exiger.<\/p>\n

\"Technicien<\/p>\n

Pourquoi la qualit\u00e9 de la face d'extr\u00e9mit\u00e9 d\u00e9termine votre marge r\u00e9elle de liaison<\/h2>\n

Les calculs sont impitoyables en mode unique. Une particule de 1 \u00b5m sur un c\u0153ur de 9 \u00b5m bloque environ 1 % du trajet lumineux, ce qui correspond \u00e0 une perte suppl\u00e9mentaire d\u2019environ 0,05 dB. Si l\u2019on agrandit cette particule \u00e0 9 \u00b5m, le c\u0153ur est enti\u00e8rement obstru\u00e9. Le mode multimode est plus tol\u00e9rant, car un c\u0153ur de 50 \u00b5m r\u00e9partit l\u2019impact, mais les r\u00e8gles restent les m\u00eames : la zone du c\u0153ur b\u00e9n\u00e9ficie simplement d\u2019un rayon plus large avant que la tol\u00e9rance z\u00e9ro ne s\u2019applique.<\/p>\n

Ce qui rend la contamination co\u00fbteuse, c\u2019est qu\u2019il s\u2019agit d\u2019une r\u00e9action en cha\u00eene. Les embouts s\u2019embo\u00eetent sous une pression exerc\u00e9e par un ressort, mesur\u00e9e en kilogrammes ; ainsi, les d\u00e9bris pi\u00e9g\u00e9s entre eux sont enfonc\u00e9s dans le verre. Les particules et les films peuvent g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre \u00e9limin\u00e9s par nettoyage. Ce n\u2019est pas le cas d\u2019une piq\u00fbre ou d\u2019une rayure qui atteint le c\u0153ur du verre : celui-ci est physiquement endommag\u00e9 et aucun solvant ne permet de le restaurer. Des d\u00e9bris se d\u00e9posent \u00e9galement sur la douille d\u2019alignement \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur de l\u2019adaptateur, ce qui contamine ensuite le c\u00e2ble suivant branch\u00e9 sur ce port.<\/p>\n

Pour les acheteurs, il s'agit avant tout d'un probl\u00e8me d'approvisionnement plut\u00f4t que d'un probl\u00e8me sur le terrain. Les cordons livr\u00e9s sans contr\u00f4le document\u00e9 des extr\u00e9mit\u00e9s pr\u00e9sentent syst\u00e9matiquement des d\u00e9fauts \u00e0 leur arriv\u00e9e : un lot contamin\u00e9, un fournisseur qui effectue un bon polissage mais un mauvais conditionnement, un lot exp\u00e9di\u00e9 dans des sacs non scell\u00e9s qui se retrouve contamin\u00e9 par des fibres de carton pendant le transport. Notre cordons de raccordement pour fibres optiques<\/a> sont donc livr\u00e9s avec les donn\u00e9es relatives \u00e0 la face d'extr\u00e9mit\u00e9 par lot et les donn\u00e9es IL\/RL.<\/p>\n

La carte des zones de la norme CEI 61300-3-35 en chiffres simples<\/h2>\n

La norme d\u00e9finit les crit\u00e8res de conformit\u00e9 et de non-conformit\u00e9 en fonction de la g\u00e9om\u00e9trie, et non d'une \u00e9valuation visuelle. La face de la ferrule est divis\u00e9e en quatre zones concentriques mesur\u00e9es \u00e0 partir du centre de la fibre : la zone A couvre le c\u0153ur, la zone B la gaine, la zone C l'anneau adh\u00e9sif et la zone D la zone de contact physique jusqu'au bord de la ferrule. Les rayures sont des imperfections lin\u00e9aires \u00e0 la surface ; les d\u00e9fauts sont des particules et des piq\u00fbres. Chaque zone a ses propres limites pour ces deux types d\u2019imperfections.<\/p>\n

Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente les sp\u00e9cifications applicables \u00e0 un connecteur PC monomode pr\u00e9sentant une perte de retour de 45 dB ou mieux, ce qui couvre la plupart des cordons de raccordement UPC commercialis\u00e9s pour les projets FTTH et les centres de donn\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Zone<\/th>\nR\u00e9gion<\/th>\nRayon (monomode)<\/th>\nRayon (multimode)<\/th>\nLimite de scratch<\/th>\nSeuil de d\u00e9faut<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A<\/td>\nNoyau<\/td>\n0 \u00e0 25 \u00b5m<\/td>\n0 \u00e0 65 \u00b5m<\/td>\nAucune, quelle que soit la largeur<\/td>\nAucun, quelle que soit la taille<\/td>\n<\/tr>\n
B<\/td>\nRev\u00eatement<\/td>\n25 \u00e0 115 \u00b5m<\/td>\n65 \u2013 115 \u00b5m<\/td>\nAucune ne d\u00e9passe 3 \u00b5m de largeur<\/td>\nJusqu\u2019\u00e0 5 particules comprises entre 2 et 5 \u00b5m, aucune de plus grande taille<\/td>\n<\/tr>\n
C<\/td>\nAdh\u00e9sif<\/td>\n115 \u2013 135 \u00b5m<\/td>\n115 \u2013 135 \u00b5m<\/td>\nSans limite<\/td>\nSans limite<\/td>\n<\/tr>\n
D<\/td>\nContact<\/td>\n135 \u2013 250 \u00b5m<\/td>\n135 \u2013 250 \u00b5m<\/td>\nSans limite<\/td>\nAucune de 10 \u00b5m ou plus<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Deux d\u00e9tails peuvent prendre les acheteurs au d\u00e9pourvu. Un d\u00e9faut chevauchant la limite entre deux zones est \u00e9valu\u00e9 selon les crit\u00e8res de la zone la plus stricte ; ainsi, une particule passant de la zone A \u00e0 la zone B entra\u00eene l\u2019\u00e9chec du connecteur, m\u00eame si la majeure partie de celle-ci se trouve dans la zone de tol\u00e9rance. De plus, pour les ferrules rectangulaires telles que les assemblages MPO\/MTP, les exigences de classification ne s\u2019appliquent qu\u2019aux zones A et B de chaque fibre individuelle : les zones situ\u00e9es en dehors de la zone de contact ne sont soumises \u00e0 aucune limite de r\u00e9ussite ou d\u2019\u00e9chec, mais toute contamination libre pr\u00e9sente n\u2019importe o\u00f9 sur la ferrule doit \u00eatre \u00e9limin\u00e9e, car elle est susceptible de migrer.<\/p>\n

\"Les<\/p>\n

Ce que la r\u00e9vision de 2022 a r\u00e9ellement chang\u00e9<\/h2>\n

La troisi\u00e8me \u00e9dition, publi\u00e9e en 2022, est la version d\u00e9sormais r\u00e9f\u00e9renc\u00e9e dans la plupart des contrats ; elle a \u00e9volu\u00e9 dans un sens qui profite aux deux parties d\u2019un bon de commande. Les crit\u00e8res de conformit\u00e9 et de non-conformit\u00e9 pour les zones C et D ont \u00e9t\u00e9 supprim\u00e9s. La contamination pr\u00e9sente dans l'anneau adh\u00e9sif ou sur la zone de contact ext\u00e9rieure ne se trouve pas dans le trajet optique ; rejeter un connecteur pour cette raison entra\u00eenait donc des retouches sans pour autant garantir les performances.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Objet<\/th>\n2e \u00e9dition (2015)<\/th>\nNum\u00e9ro 3 (2022)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
D\u00e9cision concernant l'adh\u00e9sif de la zone C<\/td>\n\u00c9valuation \u00ab r\u00e9ussi\/\u00e9chou\u00e9 \u00bb<\/td>\nAucune exigence de r\u00e9ussite ou d'\u00e9chec<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9cision concernant les contacts dans la zone D<\/td>\nLes d\u00e9fauts de 10 \u00b5m ou plus sont rejet\u00e9s<\/td>\nAucune exigence de r\u00e9ussite ou d'\u00e9chec<\/td>\n<\/tr>\n
Rayures multimodes de la zone A<\/td>\nAucune rayure ne doit d\u00e9passer 3 \u00b5m de largeur<\/td>\nJusqu\u2019\u00e0 quatre rayures de 4 \u00b5m ou moins, dont aucune ne d\u00e9passe 5 \u00b5m de largeur<\/td>\n<\/tr>\n
Embouts pour r\u00e9seau<\/td>\nAucune \u00e9tape concernant la virole enti\u00e8re n'a \u00e9t\u00e9 d\u00e9finie<\/td>\nCommencez par scanner l'int\u00e9gralit\u00e9 de la virole, puis classez chaque fibre.<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9chec visuel vs r\u00e9ussite optique<\/td>\nLe verdict visuel est maintenu<\/td>\nLa perte d'insertion et la perte de retour sont prioritaires<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Le changement le plus important pour les acheteurs est que les performances optiques priment d\u00e9sormais sur celles du microscope. La r\u00e9vision pr\u00e9cise qu\u2019un connecteur qui \u00e9choue \u00e0 l\u2019inspection visuelle apr\u00e8s nettoyage, mais qui satisfait toujours aux tests de perte d\u2019insertion et de perte de retour, peut rester en service. Si votre proc\u00e9dure de contr\u00f4le \u00e0 la r\u00e9ception pr\u00e9voit le rejet automatique de tout d\u00e9faut de l'\u00e2me, vous rejetez des c\u00e2bles que la norme accepterait, et votre fournisseur a des motifs valables de contester cette r\u00e9clamation.<\/p>\n

Cette r\u00e9vision d\u00e9finit \u00e9galement les exigences en mati\u00e8re d'outillage. L'inspection d'une ferrule MT compl\u00e8te n\u00e9cessite un champ de vision d'au moins 6,4 \u00d7 2,5 mm, suffisamment large pour d\u00e9tecter toute contamination de l'ordre de 10 \u00b5m, o\u00f9 qu'elle se trouve sur la matrice. L'\u00e9valuation du c\u0153ur et de la gaine d'une fibre n\u00e9cessite un champ de vision d'au moins 250 \u00b5m, ce qui permet de d\u00e9tecter des d\u00e9fauts de 2 \u00b5m et des rayures d'une largeur de 3 \u00b5m.<\/p>\n

\"Face<\/p>\n

APC et UPC ne partagent pas la m\u00eame configuration d'inspection<\/h2>\n

Une ferrule inclin\u00e9e \u00e0 8 degr\u00e9s ne peut pas \u00eatre inspect\u00e9e avec une pointe de sonde plate. Si l\u2019on enfonce une pointe UPC standard sur un connecteur APC vert, le plan focal ne capture qu\u2019une partie de la face ; le c\u0153ur et la gaine sont donc flous, et la d\u00e9termination de la zone devient al\u00e9atoire. Les pointes coud\u00e9es compensent l\u2019angle de polissage et produisent une image centr\u00e9e que le syst\u00e8me de superposition des zones peut \u00e9valuer. Le diam\u00e8tre de la ferrule a \u00e9galement son importance : les connecteurs LC et MU utilisent des pointes de 1,25 mm, tandis que les connecteurs SC, FC et ST utilisent des pointes de 2,5 mm.<\/p>\n

Le nettoyage suit la m\u00eame logique. La surface inclin\u00e9e d\u2019une virole APC ne s\u2019essuie correctement que si l\u2019outil s\u2019appuie parfaitement contre elle ; un nettoyeur \u00e0 clic unique qui bascule hors de l\u2019angle laisse le c\u0153ur intact tandis que l\u2019op\u00e9rateur croit que le travail est termin\u00e9. Le nettoyage \u00e0 sec est \u00e0 privil\u00e9gier pour la poussi\u00e8re et les fines couches de salissures ; il suffit d'un seul passage plut\u00f4t que d'un mouvement de va-et-vient qui redistribuerait les d\u00e9bris. Le nettoyage humide \u00e0 l'aide d'un solvant adapt\u00e9 aux fibres, suivi imm\u00e9diatement d'un essuyage \u00e0 sec, est r\u00e9serv\u00e9 aux huiles de silicone et aux couches \u00e9paisses de salissures.<\/p>\n

Les modes de d\u00e9faillance diff\u00e8rent \u00e9galement. La poussi\u00e8re pr\u00e9sente sur une face UPC plane cr\u00e9e un espace d'air microscopique, ce qui entra\u00eene une chute de la perte de retour, la lumi\u00e8re \u00e9tant r\u00e9fl\u00e9chie directement vers le laser. La poussi\u00e8re pr\u00e9sente sur une face APC a tendance \u00e0 perturber le contact oblique, ce qui augmente la perte d'insertion due au d\u00e9salignement. Les connecteurs qui r\u00e9pondent aux UIT-T L.36<\/a> M\u00eame si les exigences relatives aux faces d'extr\u00e9mit\u00e9 sont respect\u00e9es en usine, celles-ci peuvent tout de m\u00eame pr\u00e9senter des d\u00e9faillances sur le terrain, simplement en raison d'une mauvaise manipulation.<\/p>\n

\u00c9l\u00e9ments \u00e0 v\u00e9rifier lors de la r\u00e9ception des marchandises<\/h2>\n

Demandez une distribution, et non une valeur typique. Une perte d\u2019insertion de 0,3 dB (typique) ne vous donne aucune indication sur la queue du lot, et c\u2019est justement dans cette queue que se concentrent les d\u00e9faillances sur le terrain. Un rapport utile indique la moyenne, l\u2019\u00e9cart-type et la valeur maximale de la perte d\u2019insertion et de la perte de retour sur l\u2019ensemble du lot, ainsi que la taille de l\u2019\u00e9chantillon et l\u2019instrument utilis\u00e9. Les donn\u00e9es g\u00e9om\u00e9triques issues d\u2019un interf\u00e9rom\u00e8tre sont importantes pour les montages \u00e0 haute densit\u00e9, car le rayon de courbure, le d\u00e9calage de l\u2019apex et la hauteur de la fibre d\u00e9terminent si deux ferrules sont en contact physique sur toute la longueur du c\u0153ur. Les caract\u00e9ristiques au niveau des composants sont abord\u00e9es dans UIT-T G.671<\/a>, et la s\u00e9quence d'essais la plus souvent cit\u00e9e par les op\u00e9rateurs pour \u00e9valuer la durabilit\u00e9 des connecteurs est la norme GR-326.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Point d'inspection<\/th>\nM\u00e9thode<\/th>\n\u00c9chantillonnage<\/th>\nMontant \u00e0 inscrire sur le bon de commande<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
\u00c9tat de la face d'extr\u00e9mit\u00e9<\/td>\nMicroscope 200\u00d7 ou 400\u00d7 avec classification automatique selon la norme CEI<\/td>\n100 %, images conserv\u00e9es<\/td>\nPasser les zones A et B ; images sur demande<\/td>\n<\/tr>\n
Perte d'insertion<\/td>\nSource lumineuse et mesureur de puissance, ou OTDR<\/td>\n100 % monomode<\/td>\n0,3 dB (valeur typique), 0,5 dB (valeur maximale) selon la norme GR-326<\/td>\n<\/tr>\n
Perte de retour<\/td>\nM\u00eame ensemble d'instruments, UPC et APC s\u00e9par\u00e9ment<\/td>\n100 %<\/td>\n50 dB minimum pour l'UPC, 60 dB minimum pour l'APC<\/td>\n<\/tr>\n
G\u00e9om\u00e9trie de la virole<\/td>\nInterf\u00e9rom\u00e8tre<\/td>\nPar lot de vernis<\/td>\nRayon : 7 \u00e0 25 mm, d\u00e9calage de l\u2019apex \u2264 50 \u00b5m, hauteur de la fibre : de \u2212125 \u00e0 +125 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Durabilit\u00e9 de l'accouplement<\/td>\nParcours cycliste GR-326<\/td>\nEssai de type selon la conception<\/td>\n200 mates, limites maintenues apr\u00e8s le cycle<\/td>\n<\/tr>\n
Cat\u00e9gorie environnementale<\/td>\nClassification selon la norme CEI 61753-1<\/td>\nEssai de type<\/td>\nCat\u00e9gorie indiqu\u00e9e : C, U, O ou E<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Les contr\u00f4les ponctuels ont toujours leur utilit\u00e9. Pr\u00e9levez 5 \u00e0 10 % des c\u00e2bles \u00e0 leur arriv\u00e9e, inspectez-les \u00e0 l\u2019aide de votre propre oscilloscope et conservez les images. Cela ne prend que quelques minutes par c\u00e2ble et vous permet de disposer de preuves d\u00e8s le premier entretien avec un fournisseur, plut\u00f4t qu\u2019au troisi\u00e8me. Pour comprendre le calcul qui explique comment les pertes au niveau des connecteurs s\u2019accumulent sur une longueur donn\u00e9e, consultez notre pr\u00e9sentation de calcul du budget de perte d'insertion<\/a> montre d'o\u00f9 provient chaque fraction de dB, ainsi que les chiffres de r\u00e9f\u00e9rence tir\u00e9s du Association des fibres optiques<\/a> et le Ressources de Fluke Networks sur l'inspection de la fibre optique<\/a> Il est utile de les avoir sous la main lorsque vous r\u00e9digez la clause d'inspection.<\/p>\n

Liste de contr\u00f4le pour l'inspection des faces d'extr\u00e9mit\u00e9 dans le cadre des achats<\/h2>\n

Copiez ce qui suit dans votre prochain bon de commande afin que les crit\u00e8res d'acceptation soient convenus avant l'exp\u00e9dition des marchandises, plut\u00f4t que de faire l'objet d'un litige par la suite.<\/p>\n