A norma IEC 61300-3-25 estabelece um método definido para medir a concentricidade de ferrolhos não angulares, mas esse resultado reflete apenas um aspecto da qualidade do conector. A geometria do furo afeta a posição da fibra, a fibra instalada introduz seu próprio deslocamento, o polimento determina a superfície de contato e as condições de montagem influenciam a conexão final. Portanto, um relatório sobre a ferrule não pode substituir os testes ópticos e de face de extremidade realizados no conector finalizado.
Os compradores costumam solicitar um único valor de concentricidade e presumem que ele preveja a perda no conector. Esse atalho ignora se o relatório abrange o furo vazio ou uma fibra instalada, além de desconsiderar a tolerância do diâmetro da fibra, a distribuição do adesivo, a geometria externa da ferula, o erro angular do furo, a força da mola, o polimento e o conector de referência utilizado durante o teste óptico. Uma especificação mais adequada identifica o estado da medição, trata a ferrolha como um componente e verifica o conjunto terminado como um produto separado.
Limites do escopo: A norma IEC 61300-3-25 se aplica a ferrolhos não angulares. Um conjunto APC adiciona controles de ângulo, orientação da chave e geometria da face final; portanto, o comprador não deve apresentar um relatório de concentricidade de ferrolhos não angulares como prova completa de aprovação do APC.
Quais dimensões da virola são importantes para a qualidade da montagem?
Cada dimensão tem uma função diferente. Peça ao fornecedor para identificar o método de medição e a regra de amostragem, em vez de enviar uma captura de tela da inspeção sem identificação.
| Característica | Por que isso é importante | Equívoco comum | Documentação necessária |
|---|---|---|---|
| Diâmetro e formato do furo | Controla o ajuste da fibra e o espaço do adesivo por meio da ferrolha | Um único valor de diâmetro descreve o diâmetro interno total | Locais de medição, método e resumo do lote |
| Concentricidade entre o diâmetro interno e o diâmetro externo | Fatores que influenciam a posição da fibra em relação ao eixo da ferrolha | Um bom valor do componente garante baixa perda no conector | Relatório de componentes e resultado óptico da montagem finalizada |
| Geometria externa da virola | Funciona em conjunto com a luva adaptadora para alinhar o par de encaixe | Apenas o diâmetro interno afeta o alinhamento | Desenho dimensional e rastreabilidade de calibres |
| Geometria da face final após o polimento | Controla o contato físico e a tensão na interface da fibra | O fornecedor da virola é responsável pela face final | Geometria do conector acabado e registros visuais |
| Condição do material e da superfície | Influi no desgaste, no comportamento de polimento e no risco de defeitos | Todas as virolas de cerâmica branca são intercambiáveis | Declaração de material, fonte aprovada e aviso de alteração |
Como os dados das virolas devem ser utilizados durante a aprovação de fornecedores?
Utilize as medidas da virola para controlar o componente recebido e os dados ópticos do produto acabado para aprovar o conector. Manter essas decisões separadas facilita a localização de falhas.
Aprovar a definição da medida
Uma tolerância sem um método definido gera dados incomparáveis. Registre o tipo do medidor, o procedimento de calibração, as posições de medição e se os valores relatados são leituras individuais, médias ou resumos do processo.
Vincular lotes ao longo do processo
O registro do conector deve relacionar o lote da ferula, o lote da fibra, o lote do adesivo, o lote de polimento e o teste final. Quando ocorrem variações na perda, esse rastreamento permite que a equipe de engenharia analise a causa, em vez de atribuir a culpa a todos os componentes cerâmicos em estoque.
Inspecione após o polimento e a limpeza
Mesmo uma ferrolha com dimensões dentro dos padrões pode conter resíduos, arranhões, cavidades ou uma fibra danificada. A inspeção da face terminal deve ser realizada após a etapa final de limpeza, e o registro deve identificar o conector, e não apenas a linha de produção.
Utilize os artefatos de referência de maneira consistente
Os resultados ópticos variam quando o conector de referência, o adaptador ou as condições de limpeza são alterados. Indique como os itens de referência são qualificados, armazenados e substituídos, de modo que as medições do fornecedor e do comprador permaneçam comparáveis.
Análise de falhas: defeito no componente ou defeito na montagem?
Utilize evidências de ambos os níveis antes de emitir uma ação corretiva ao fornecedor. A tabela evita que a investigação se limite à primeira causa plausível.
| Sintoma | Verificações de componentes | Verificações de montagem | Disposição |
|---|---|---|---|
| Perda elevada ou instável | Dados de diâmetro interno e geometria externa por lote de virolas | Posição da fibra, polimento, contaminação e configuração de referência | Isolar os lotes vinculados e repetir o processo com referências controladas |
| Deslocamento visível do núcleo | Concentricidade e traçado da forma do furo | Processo de cura do adesivo e de assentamento das fibras | Amostras transversais antes da identificação da causa raiz |
| Arranhões ou marcas de corrosão | Condição da superfície da virola de entrada | Filme de polimento, limpeza e manuseio | Diferenciar o dano recebido do dano causado pelo processo |
| Bom resultado inicial, finalização fraca | Geometria externa e consistência do material | Manga adaptadora, força da mola e limpeza da face final | Realizar o acasalamento controlado e inspecionar entre as etapas |
| Variação entre lotes | Mudança de material e ferramentas do fornecedor | Troca do dispositivo de fixação, do operador e do fio de referência | Analise os dois registros de alterações em relação ao primeiro lote com falha |
Padrões e evidências para fundamentar a ordem de compra
IEC 61300-3-25:2016 define os procedimentos para a concentricidade entre o furo e o eixo da virola em virolas simples não anguladas e para a concentricidade entre o núcleo da fibra e o eixo da virola após a instalação da fibra. O catálogo da IEC indica que a terceira edição é válida, com data de validade em 2034.
A concentricidade do furo e o ângulo do furo são características distintas. IEC 61300-3-54:2019 corrige o desalinhamento angular entre o eixo do furo da virola cilíndrica e o eixo de referência do diâmetro externo.
A edição de 2022 aborda resíduos, arranhões e defeitos nas faces finais e afirma que a inspeção visual não substitui a qualificação óptica. Consulte Inspeção de conectores conforme a norma IEC 61300-3-35.
A Corning explica que a GR-326 é uma especificação de desempenho para conjuntos completos de conectores e jumpers monomodo, e não uma especificação para um componente isolado. Veja Nota de aplicação da Corning sobre o GR-326.
Nota de Aceitação do Laboratório
A aquisição de virolas deve incluir evidências dimensionais, rastreabilidade do lote e controle de alterações. A aquisição de conectores deve incluir, além disso, evidências da face final e ópticas da montagem concluída. Manter ambos os registros proporciona um caminho comprovável desde o componente bruto até o desempenho do link.
- Definir cada característica da virola e seu método de medição
- Identificar o plano de amostragem e os limites dos lotes
- Associar lotes de virolas a séries ou lotes de conectores concluídos
- Inspecionar e testar após o polimento e a limpeza finais
- Manter os registros dos artefatos de referência e de calibração junto com o relatório
Para obter um orçamento específico para o projeto, consulte a Fenxi’s Componentes do conector FC, Linha de conectores LC, Componentes do conector SC, e Guia de materiais para anéis de conexão. Envie o mercado de destino, as interfaces dos conectores, o tipo de fibra, a construção do cabo, as quantidades, a revisão do desenho e os registros de teste necessários. A resposta poderá, então, distinguir as opções padrão do catálogo dos itens que precisam de confirmação ou de ferramentas personalizadas.