9 µm’lik tek modlu bir çekirdek üzerindeki tek bir toz parçacığı bile, yerleştirme kaybını satın alma siparişinizde belirtilen sınırın ötesine itebilir; ancak konektör çıplak gözle bakıldığında hâlâ kusursuz görünecektir. Yurtdışı alıcılar ile Asya'daki fabrikalar arasında yaşanan patch kablo anlaşmazlıklarının çoğu, kablo kılıfları veya muhafazalarla ilgili değildir; bu anlaşmazlıklar, iki ferülin birleştiği anda uç yüzeyinde ne bulunduğuyla ilgilidir. Bu kılavuz, IEC 61300-3-35 standardındaki bölge kurallarını, bu kuralları değiştiren 2022 revizyonunu ve talep edilmesi gereken denetim kayıtlarını kapsamaktadır.
Neden Uç Yüzey Kalitesi Gerçek Bağlantı Marjınızı Belirler?
Tek modda matematik acımasızdır. 9 µm’lik bir çekirdek üzerindeki 1 µm’lik bir parçacık, ışık yolunun yaklaşık yüzde birini engeller; bu da yaklaşık 0,05 dB’lik ek kayıp anlamına gelir. Bu parçacığı 9 µm’ye büyütürseniz, çekirdek tamamen tıkanır. Çok modlu sistemler daha esnektir çünkü 50 µm'lik bir çekirdek bu etkiyi dağıtır, ancak kurallar yine de geçerlidir — sıfır tolerans devreye girmeden önce çekirdek bölgenin yarıçapı daha geniş olur.
Kirlenmeyi maliyetli kılan şey, bunun bir zincirleme reaksiyon olmasıdır. Ferüller, kilogram cinsinden ölçülen yay yükü altında birbirine oturur; bu nedenle aralarında sıkışan kalıntılar camın içine bastırılır. Parçacıklar ve film tabakaları genellikle temizlikle giderilebilir. Ancak çekirdeğe kadar ulaşan bir çukur veya çizik geri kazanılamaz — cam fiziksel olarak çıkarılır ve hiçbir çözücü onu eski haline getiremez. Kirler ayrıca adaptörün içindeki hizalama manşonuna da birikir ve bu da o bağlantı noktasına takılan bir sonraki kabloyu kirletir.
Alıcılar için bu, sahada yaşanan bir sorundan çok, bir tedarik sorunudur. Uç yüzeyi kontrolü belgelenmeden sevk edilen kablolar, teslimat sırasında belirli bir düzen içinde kusurlu çıkmaktadır: kirlenmiş bir parti; iyi cilalama yapan ancak kötü paketleme yapan bir tedarikçi; nakliye sırasında karton lifleri bulaşan, mühürsüz torbalarda gönderilen bir parti. Bizim fiber optik bağlantı kabloları Bu nedenle, her parti için uç yüz ve IL/RL verileriyle birlikte sevk edilir.
IEC 61300-3-35 Bölge Haritası: Basit Rakamlarla
Standart, kabul ve red kriterlerini gözle değil, geometrik ölçümlere göre belirler. Ferül yüzeyi, fiberin merkezinden dışa doğru ölçülen dört eşmerkezli bölgeye ayrılır: A bölgesi çekirdeği, B bölgesi kaplamayı, C bölgesi yapıştırıcı halkayı ve D bölgesi ise ferül kenarına kadar uzanan fiziksel temas alanını kapsar. Çizikler, doğrusal yüzey özellikleridir; kusurlar ise parçacıklar ve çukurlardır. Her bölge, her ikisi için de kendine özgü bir sınır değerine sahiptir.
Aşağıdaki tablo, 45 dB veya daha iyi geri dönüş kaybına sahip tek modlu bir PC konektörü için belirlenen kuralları içermektedir; bu kurallar, FTTH ve veri merkezi projelerinde satılan UPC yama kablolarının çoğunu kapsamaktadır.
| Bölge | Bölge | Yarıçap (tek modlu) | Yarıçap (çok modlu) | Çizik sınırı | Hata sınırı |
|---|---|---|---|---|---|
| A | Çekirdek | 0 – 25 µm | 0 – 65 µm | Hiçbir genişlikte olmayan | Hiçbiri, herhangi bir boyutta |
| B | Kaplama | 25 – 115 µm | 65 – 115 µm | Hiçbiri 3 µm'den geniş değil | 2 ile 5 µm arasında en fazla 5 tane, daha büyüğü yok |
| C | Yapıştırıcı | 115 – 135 µm | 115 – 135 µm | Sınırsız | Sınırsız |
| D | İletişim | 135 – 250 µm | 135 – 250 µm | Sınırsız | 10 µm veya daha büyük olan hiçbir tanecik |
Alıcıların dikkatini çeken iki ayrıntı vardır. Bir bölge sınırını aşan bir kusur, daha katı olan bölgeye göre değerlendirilir; dolayısıyla, A bölgesinden B bölgesine geçen bir parçacık, büyük kısmı izin verilen bölgede olsa bile konektörün testini geçemez. MPO/MTP tertibatları gibi dikdörtgen ferüller için ise derecelendirme gereklilikleri yalnızca her bir fiberin A ve B bölgelerine uygulanır — temas bölgesi dışındaki alanlar için geçerli bir “geçer/kalır” sınırı yoktur; ancak ferülün herhangi bir yerinde bulunan gevşek kirler, yer değiştirdikleri için yine de temizlenmelidir.
2022 Revizyonu Aslında Neleri Değiştirdi?
2022 yılında yayınlanan üçüncü baskı, günümüzde çoğu sözleşmede referans alınan versiyondur ve bu baskı, satın alma siparişinin her iki tarafına da fayda sağlayacak bir yönde değişiklikler içermektedir. C ve D bölgelerine ilişkin kabul ve red kriterleri kaldırılmıştır. Yapıştırıcı halkasında veya dış temas alanında bulunan kir, ışık yolunda yer almadığından, bu nedenle bir konektörün bu kriter nedeniyle reddedilmesi, performansı korumadan yeniden işleme gerektiriyordu.
| Öğe | 2. Baskı (2015) | 3. Sayı (2022) |
|---|---|---|
| C Bölgesi yapıştırıcı kararı | Geçer/kalır notlandırması | Başarılı/başarısız şartı yoktur |
| D Bölgesi temas kararı | 10 µm veya daha büyük kusurlar reddedilir | Başarılı/başarısız şartı yoktur |
| A Bölgesi çok modlu çizikler | 3 µm'den daha geniş hiçbir çizik olmamalıdır | 4 µm veya daha küçük en fazla dört çizik; hiçbiri 5 µm'den geniş olmamalıdır |
| Dizi uçları | Ferrule'un tamamını kapsayan bir adım tanımlanmamış | Önce ferülün tamamını tarayın, ardından her bir fiberi sınıflandırın |
| Görsel hata ve optik başarı | Görsel karar geçerliliğini koruyor | Ekleme kaybı ve geri dönüş kaybı önceliklidir |
Alıcılar açısından en önemli yenilik, optik performansın artık mikroskopla yapılan incelemeyi geride bırakmasıdır. Güncellemede, temizlikten sonra görsel incelemeden geçemeyen ancak yerleştirme kaybı ve geri dönüş kaybı testlerini geçen bir konektörün hizmette kalabileceği belirtilmektedir. Gelen mal kabul prosedürünüzde herhangi bir çekirdek kusurunun otomatik olarak reddedilmesi gerektiği belirtiliyorsa, standardın kabul edeceği kabloları reddediyorsunuz demektir ve tedarikçinizin bu iddiaya itiraz etmek için gerekçesi olur.
Bu revizyon, ekipmanla ilgili beklentileri de belirlemektedir. Tam bir MT ferrule’un taranması için, dizinin herhangi bir yerindeki 10 µm aralığındaki kirlenmeleri tespit edebilecek genişlikte, en az 6,4 × 2,5 mm’lik bir görüş alanı gereklidir. Bir fiberin çekirdeğini ve kaplamasını derecelendirmek için en az 250 µm'lik bir görüş alanı gereklidir; bu, 2 µm'lik kusurları ve 3 µm'lik çizik genişliklerini ayırt edebilecek bir değerdir.
APC ve UPC, aynı denetim yapılandırmasını paylaşmaz
8 derecelik açılı bir ferrule, düz bir prob ucu ile incelenemez. Standart bir UPC ucunu yeşil bir APC konektörüne takarsanız, odak düzlemi yüzün yalnızca bir kısmını yakalar; bu nedenle çekirdek ve kaplama odak dışı kalır ve bölgeleme işlemi tahminlere dayalı hale gelir. Açılı uçlar, parlatma açısını telafi eder ve bölge üst üste bindirme özelliğinin derecelendirme yapabileceği merkezlenmiş bir görüntü oluşturur. Ferrule çapı da önemlidir: LC ve MU'da 1,25 mm'lik uçlar kullanılırken, SC, FC ve ST'de 2,5 mm'lik uçlar kullanılır.
Temizlik de aynı mantığa dayanır. Bir APC ferrule’un açılı yüzeyi, ancak alet bu yüzeye tam olarak oturtulduğunda temizlenir; açıyı bozarak sallanan tek tıklamalı bir temizleyici, operatör işin bittiğini sanırken çekirdeği dokunulmamış halde bırakır. Toz ve ince tabakalar için öncelikle kuru temizlik yapılır; kalıntıları yeniden dağıtan ileri-geri hareket yerine tek bir vuruşla temizlik gerçekleştirilir. Fiber sınıfı çözücü ile ıslak temizlik ve hemen ardından kuru silme işlemi ise silikon yağları ve kalın tabakalar için ayrılmıştır.
Arıza türleri de birbirinden farklıdır. Düz bir UPC yüzeyindeki toz, mikroskobik bir hava boşluğu oluşturur ve ışık doğrudan lazerin içine geri yansıdığı için geri dönüş kaybı artar. APC yüzeyindeki toz ise açılı teması bozma eğilimindedir ve bunun yerine hizasızlık nedeniyle takma kaybını artırır. Şu özellikleri karşılayan konektörler ITU-T L.36 Fabrikada karşılanan uç yüz gereklilikleri, sahada sadece yanlış kullanım nedeniyle yine de başarısız olabilir.
Mal Kabulünde Nelere Dikkat Edilmelidir?
Tipik bir değer değil, dağılımı isteyin. 0,3 dB’lik tipik bir ekleme kaybı, partinin son kesimi hakkında hiçbir bilgi vermez; oysa saha arızaları tam da bu son kesimde ortaya çıkar. Yararlı bir rapor, parti genelindeki ekleme kaybı ve geri dönüş kaybı için ortalama, standart sapma ve maksimum değerleri; ayrıca örneklem büyüklüğünü ve kullanılan cihazı gösterir. İnterferometreden elde edilen geometri verileri, yüksek yoğunluklu yapılar için önemlidir; çünkü eğrilik yarıçapı, tepe noktası ofseti ve fiber yüksekliği, iki ferülün çekirdeğin tamamı boyunca fiziksel temas kurup kurmayacağını belirler. Bileşen düzeyindeki özellikler şu bölümde ele alınmaktadır: ITU-T G.671, ve çoğu operatörün konektör dayanıklılığı konusunda referans gösterdiği test prosedürü GR-326’dır.
| Denetim kalemi | Yöntem | Örnekleme | Sipariş formuna yazılacak değer |
|---|---|---|---|
| Uç yüzünün durumu | Otomatik IEC derecelendirmeli 200× veya 400× büyütme oranına sahip mikroskop | Yüzde 100, görseller korunmuştur | A ve B bölgelerini atlayın; görüntüler talep üzerine sağlanır |
| Ekleme kaybı | Işık kaynağı ve güç ölçer veya OTDR | 0 tek modlu | GR-326 standardına göre tipik olarak 0,3 dB, maksimum 0,5 dB |
| Geri dönüş kaybı | Aynı enstrüman seti, UPC ve APC ayrı ayrı | yüzde 100 | En az 50 dB UPC, en az 60 dB APC |
| Ferrule geometrisi | İnterferometre | Polonya menşeli parti başına | Yarıçap 7 – 25 mm, tepe kayması ≤ 50 µm, fiber yüksekliği −125 ila +125 nm |
| Çiftleşme dayanıklılığı | GR-326 bisiklet turu | Tasarıma göre tip testi | 200 arkadaş, bisiklet sürüşünden sonra sınırlar korundu |
| Çevre kategorisi | IEC 61753-1 sınıflandırması | Tip testi | Belirtilen kategori: C, U, O veya E |
Rastgele denetimlerin hâlâ bir önemi var. Kabloların %5 ila ’unu teslimat anında çekin, kendi osiloskopunuzla inceleyin ve görüntüleri saklayın. Bu işlem her kablo için birkaç dakika sürer ve tedarikçiyle üçüncü görüşmede değil, ilk görüşmede size kanıt sunar. Bir aralık boyunca konektör kaybının nasıl biriktiğine dair hesaplamalar için, şu kılavuzumuzda ekleme kaybı bütçesi hesaplaması bir dB’nin her bir kesiminin nereden geldiğini gösterir ve referans rakamları ise Fiber Optik Derneği ve Fluke Networks fiber denetim kaynağı Denetim maddesini yazarken elinizin altında bulundurmanızda fayda var.
Uç Yüzey Kontrolü için Tedarik Kontrol Listesi
Aşağıdakileri bir sonraki satın alma siparişinize ekleyin; böylece kabul kriterleri, mallar sevk edildikten sonra tartışma konusu olmak yerine, sevkiyat öncesinde kararlaştırılmış olsun.
- Standartın ve sürümün adını belirtin: IEC 61300-3-35:2022; “IEC uyumlu” değil.”
- Cilalama ve geri dönüş kaybı sınıfını belirtin; çünkü kural seti buna göre değişir.
- Manuel görsel değerlendirme yerine, kaydedilmiş görüntülerle otomatik kapsam derecelendirmesi yapılmalıdır.
- Ekleme kaybı ve geri dönüş kaybı sınırlarını tipik değerler olarak değil, maksimum değerler olarak belirleyin.
- Ortalama, standart sapma ve maksimum değerleri gösteren lot bazında bir rapor isteyin.
- Yüksek yoğunluklu panellere besleme sağlayan kablolar için interferometre geometri sınırlarını belirtin; dikkate alınması gereken toleranslar, LC konektör ve SC konektörü sayfalar.
- Bağlantı dayanıklılığı için GR-326 standardına, çevre kategorisi için ise IEC 61753-1 standardına bakınız.
- Parlatma işleminden sonra yapılan elleçleme sırasında en fazla kirlenme meydana geldiğinden, sızdırmaz ve her birinin ayrı ayrı kapaklı ambalajlarda sunulması zorunludur.
- Başarısız bir partiye yönelik çözümün, adaptör manşonları da dahil olmak üzere, önceden kararlaştırılması fiber optik adaptörler bir sevkiyat bir paneli kirletirse.
- 2022 baskısı kapsamında, IL ve RL değerlerini karşılasa da görsel açıdan uygun bulunmayan bir durumun kabul edilebileceğini unutmayın; bu nedenle, belirleyici kriterler olarak optik sınırları belirtin.
Test şartnamenizi ve kabloların kullanılacağı ortamı bize gönderin; ilk üretim aşamasından önce cilalama işlemini, denetim kriterlerini ve rapor formatını teyit edeceğiz.